實驗結束后,立即取出溶出杯和攪拌槳,用純化水沖洗殘留藥液(若藥液含油脂或難溶成分,可先用溫水 + 中性洗滌劑浸泡 10-15 分鐘,再沖洗),避免殘留干涸后難以清理。
沖洗后用無絨軟布或鏡頭紙擦干,尤其注意攪拌槳的槳葉邊緣(避免劃痕影響攪拌均勻性),溶出杯內壁需檢查是否有破損、劃痕,若有需及時更換(破損會導致溶出介質體積偏差)。
清潔后放回專用收納盒,避免與硬物碰撞,禁止用鋼絲球、硬毛刷等粗糙工具擦拭。
每次實驗結束后,必須用純化水或專用清洗液(如 0.1mol/L 鹽酸、乙醇,根據藥液性質選擇) 對取樣管路進行 “沖洗 - 排空" 循環(建議 3-5 次,每次沖洗體積≥管路總容積的 2 倍),防止藥液在管路內殘留、堵塞或滋生微生物。
取樣針頭需單獨拆下,用純化水沖洗內腔(可連接注射器推注沖洗),若針頭有堵塞,可用細針頭(如 0.2mm 孔徑)輕輕疏通(禁止用力過猛損壞針頭內壁),清潔后晾干并放回無菌收納袋。
用濕抹布(擰干至不滴水)擦拭儀器外殼、操作面板,避免藥液濺到面板導致按鍵失靈;若有藥液滴落,需立即用純化水擦拭干凈,防止腐蝕外殼涂層。
檢查溶出儀的 “水浴槽"(若為水浴加熱型):倒出殘留水,用純化水沖洗槽內壁,擦干后通風晾干(長期不用時需保持槽內干燥,防止水垢或霉菌);若為干熱加熱型,需用軟布擦拭加熱模塊表面,去除灰塵或殘留雜質。
關閉儀器電源前,將攪拌槳升降臂復位至 “待機位置",取樣臂歸位,避免部件長期受力變形。
記錄當天的使用情況(如實驗次數、藥液類型、是否出現異常),為后續維護提供參考。
維護周期 | 維護部位 | 維護內容 |
---|---|---|
每周 | 攪拌系統 | 1. 檢查攪拌槳與溶出杯的同軸度(若偏移,需用校準工具調整升降臂位置); 2. 測試攪拌轉速(用轉速計在 300rpm、500rpm 等常用轉速下校準,誤差需≤±2%)。 |
每周 | 溫度控制系統 | 1. 用經過校準的溫度計,在溶出杯內不同位置(如中心、邊緣)測量溫度,確認是否符合設定值(±0.5℃內為正常); 2. 檢查水浴槽(若有)的水位傳感器,避免因水垢導致水位檢測不準。 |
每月 | 取樣系統 | 1. 檢查取樣管路的密封性(連接部位是否漏液,可通過 “空運行取樣" 觀察是否有氣泡或漏液); 2. 校準取樣體積(設定 100μL、500μL 等體積,取樣后用移液管復核,誤差需≤±1%)。 |
每月 | 機械部件 | 1. 檢查攪拌槳升降電機、取樣臂移動電機的運行聲音(若有異響,可能是軸承缺油,需添加專用潤滑油); 2. 緊固儀器底部和側面的螺絲,防止長期振動導致部件松動。 |
每季度 | 過濾器與電磁閥 | 1. 拆下取樣管路中的過濾器(如 0.45μm 濾膜),檢查是否堵塞或破損,若有需更換; 2. 檢查電磁閥的開關響應(通過儀器操作界面測試 “取樣 - 停止",觀察電磁閥是否靈活,若卡頓需用無水乙醇擦拭閥芯)。 |
每季度 | 電氣系統 | 1. 檢查電源線、數據線的插頭是否松動,線纜外皮是否有破損(若有需更換,避免短路); 2. 清潔儀器內部的散熱風扇(斷電后用軟毛刷清理風扇灰塵,防止過熱影響電路)。 |
材質多為石英或硼硅玻璃,長期使用可能出現劃痕、磨損,建議每6-12 個月更換一次(若實驗頻率高、藥液腐蝕性強,可縮短至 3-6 個月);
攪拌槳的 “槳葉密封墊"(若有)易老化,出現漏液時需立即更換,避免藥液滲入電機。
取樣針頭若出現針尖變形、內壁磨損,需立即更換(否則會導致取樣體積不準或污染樣品),建議每100-200 次實驗更換一次;
管路過濾器的濾膜(如 0.22μm、0.45μm)需每次實驗后檢查,若出現堵塞、變色,立即更換,避免影響取樣速度。
溶出杯蓋的密封圈、管路連接部位的 O 型圈,易因藥液腐蝕或高溫老化,建議每3 個月檢查一次,出現變形、開裂時更換;
電機軸承、升降導軌等機械部件,需每2-3 個月添加一次專用潤滑油(如食品級或儀器專用潤滑油,禁止用普通機油,避免污染樣品)。
取樣體積偏差大:先檢查針頭是否堵塞 / 變形,再校準取樣管路;若仍偏差,可能是取樣泵故障,需聯系廠家維修。
溫度不穩定:檢查水浴槽加熱管是否結垢(用檸檬酸溶液浸泡除垢),或溫度傳感器是否偏移(重新校準傳感器位置)。
攪拌槳不轉:檢查電機是否缺油或線路接觸不良,若電機異響,可能是電機損壞,需停止使用并報修。
清潔所有部件(溶出杯、管路、針頭等),并晾干;
水浴槽(若有)內倒空水分,內壁用干布擦干,放置干燥劑防止受潮;
斷開電源,用防塵罩覆蓋儀器,避免灰塵進入;
易損耗件(如濾膜、針頭)單獨收納,避免與儀器主體碰撞。
禁止用強酸、強堿、有機溶劑(如丙酮、甲醇) 直接擦拭儀器外殼或操作面板,防止腐蝕;
禁止在儀器運行時拆卸取樣管路或攪拌槳,需先斷電并確保部件冷卻;
校準(如轉速、溫度、取樣體積)需使用經計量認證的標準工具(如標準轉速計、校準溫度計),避免用非標準工具導致誤差;
若出現復雜故障(如電路問題、電機損壞),禁止自行拆解,需聯系設備廠家或專業維修人員,避免擴大故障。
通過以上系統化的保養,可有效確保自動取樣溶出儀的長期穩定運行,減少實驗誤差,延長設備使用壽命。建議建立 “設備保養臺賬",詳細記錄每次保養的時間、內容和更換部件,便于追溯和管理。
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